时间:2016-06-12 15:53 来源:鲁东网
目前,国内新能源汽车产业正是经济形式步入“新常态”下,较为难得的亮点。年初,随着新能源汽车补贴政策调整完毕,该产业再度进入较快增速状态。以上汽为例,仅今年5月,其荣威e550型销量就突破2000台。目前,据汽车厂商方面的预计,随着京、沪等地新政策的落地,今年下半年公司新能源车出货量将进一步放大,预计年内销售总量将达12万辆之多,可望较2015年翻整整一番。另有多家机构预测到2020年,我国包括新能源混合动力车、插电式混合动力车、纯电动车在内的三大类新能源汽车保有量将达500万辆。
如此迅猛的增长,带来的是包括上下游整个产业链的巨大商机。
以动力装置为例,如按照机构预计的2020年国内新能源汽车总保有量计算,由此带来的驱动电机和电控系统累计市场规模,则有望达到1600亿元左右。而该领域内,目前国内企业已经日益强大,逐渐掌握诸多核心技术。但车用锂电池产业则与之形成了鲜明对比。
有数据显示,目前车用动力电池有60%-70%来自于外资企业。而此次外资企业被挡在目录之外,对国内新能源汽车的发展将产生不小的影响。目前动力锂电池行业已经形成了中、韩、日三国鼎立的竞争格局,总产量占全球产量的90%以上。然而目前中国电池厂商的技术水平,仍落后于日韩甚多,真正能生产高质量产品的企业屈指可数。
此外,随着新能源汽车的热销,一个隐藏的问题也正在逐渐浮现出来——报废电池的回收处理问题,特别是锂电池的。尽管寿命大大超过了传统的铅酸电池,但新能源车搭载的锂电池,远不能达到和车辆同寿的程度。不考虑意外因素,一台新能源汽车在其全寿命周期内,必须更换之少3次甚至是4次车载电池。根据飞天众智数据中心的资料,2015年我国动力电池累计报废量在2万至4万吨左右。
按照2015年新能源车销量30多万辆,以及2020年新能源汽车保有量近500万辆估算,到2020年,我国仅纯电动(含插电式)乘用车和混合动力乘用车的动力电池,累计报废量将达到12万至17万吨。由于我国电池的回收率不足2%,大量废弃的电池造成了资源浪费和环境污染。
作为传统蓄电池系统的铅酸电池,我国已形成有系统的回收和处理产业。但随着目前锂电池日益成为主流,报废电池的回收问题再度凸显。而废旧锂电池的综合利用,则涉及到物理拆解、冶金分离、材料深加工、环保处理等过程,技术门槛较高,一直都是多方头疼的问题。
目前,与飞天众智中国制造科技服务平台(techina2025.com)开展合作的某企业,已成功完成了新一代锂电池回收工艺的开发工作。目前,该工艺已进入试运行阶段。
其结合传统的“湿法处理”与“物理拆解”两种回收手段,开发出联合回收工艺。采取物理手段拆解电池并破碎、研磨后,对不同尺寸肥料进行筛选,选择不同处理方式的办法,以高度自动化的设备,少量的选择性溶解试剂,克服了传统“湿法处理”工艺中溶剂成本高,需要二次处理的问题。同时也避免了“物理拆解”手段下,人力投入高、处理效率低下的问题。
目前,该技术已得到了多方关注,而该企业同时希望通过飞天众智平台,与各方实现技术共享和互惠。
据了解,飞天众智是由中国航天、上海张江高科、兴中实业等联合发起并成立,致力打造“中国制造2025”战略性新兴产业公共技术服务平台。采用O2O的互联网技术交易模式,以应用技术交易撮合和科技服务为切入点,以“需求牵引、技术推动”的形式,对技术供需各方的无缝合作提供技术、资金等一系列服务。
资料链接:两种传统的锂电池回收工艺
物理拆解
人工筛选后,将电池组破碎、过筛、磁选分离,并经过精细粉碎和分类后,得到高含量物质。最后再实现回收目的。
工艺特点:
1.工艺较为环保,不存在二次污染风险
2.处理效率低,耗费大量人工
湿法处理
将废弃电池粉碎后,采用对应的化学试剂对其内部可回收材料进行选择性溶解。最后分离浸出液中的金属。
工艺特点
1.稳定性极佳,回收效率可靠,适合中小规模废旧锂电池的回收
2.化学试剂成本较高,处理完成后产生大量废液需要进一步无害化处理,否则会造成二次污染
责编/小薇
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